工范圍：電氣配電間、電纜夾層、原煤倉等設(shè)置低壓二氧化碳系統(tǒng)；在集控樓內(nèi)主要房間、汽機房和鍋爐、汽機電子設(shè)備間設(shè)置IG541滅火系統(tǒng)；在升壓站繼電器保護小室設(shè)置七氟丙烷預(yù)制滅火系統(tǒng)
氣體滅火控制系統(tǒng)實現(xiàn)火災(zāi)探測和報警功能并在火災(zāi)時手動或自動使相關(guān)設(shè)備轉(zhuǎn)入火災(zāi)運行模式，實現(xiàn)消防聯(lián)動。氣體滅火控制系統(tǒng)由火災(zāi)報警控制器、智能感溫探測器、智能光電感煙探測器及系統(tǒng)總線組成，消防聯(lián)動系統(tǒng)由鋼瓶控制盤、聲光報警器、氣體噴灑指示燈、緊急啟停按鈕及現(xiàn)場多線組成。鋼瓶控制盤通過輸入輸出模塊與報警總線連接，接受火災(zāi)報警系統(tǒng)發(fā)出消防指令并返回消防動作指令。氣體火災(zāi)報警控制器安裝于設(shè)于控制室內(nèi)的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)（含氣滅聯(lián)動）控制柜上；鋼瓶控制盤設(shè)于鋼瓶間，鋼瓶控制盤自帶免維護備用電池組，為緊急啟停按鈕等設(shè)施提供24V電源。氣體滅火系統(tǒng)的報警控制器可作為自動報警系統(tǒng)控制器的區(qū)域控制盤。
一、
采用的標準及規(guī)范
《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116-2013）
《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-2007）
《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50370-2005）
《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50263-2007）
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2011）
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50184-2011）
《輸送流體用無縫鋼管》（GB/T8163-2008）
《高壓鍋爐用無縫鋼管》（GB5310-2008）
《潔凈氣體IG541滅火系統(tǒng)設(shè)計、施工、驗收規(guī)范》（DB61/296-2002）
主要施工機具、試驗及檢測設(shè)備配置
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序號 |
機械種類 |
型號 |
功率
KW |
數(shù)量 |
新舊
程度 |
是否
自有 |
備注 |
|
1 |
紅外水準儀 |
|
|
3 |
85% |
自有 |
|
|
2 |
交流弧焊機 |
BX3-500 |
|
2 |
85% |
自有 |
|
|
3 |
臺鉆 |
|
1.1 |
1 |
80% |
自有 |
|
|
4 |
套絲機 |
Z3T-4R |
0.75 |
2 |
90% |
自有 |
|
|
5 |
電動試壓泵 |
DSY-40kg |
0.75 |
2 |
85% |
自有 |
|
|
6 |
砂輪切割機 |
φ400 |
|
4 |
80% |
自有 |
|
|
7 |
角向磨光機 |
STMJ-125 |
|
4 |
80% |
自有 |
|
|
8 |
氣焊工具 |
|
|
3 |
85% |
自有 |
|
|
9 |
電 錘 |
φ8~φ24 |
|
5 |
95% |
自有 |
|
|
10 |
空壓機 |
0.67/10 |
|
3 |
85% |
自有 |
|
|
11 |
成品腳手架 |
1.7M/節(jié) |
|
4 |
80% |
自有 |
|
|
12 |
管鉗 |
|
|
6 |
70% |
自有 |
|
|
13 |
標準壓力表 |
Y-100 0~1.6Mpa |
|
6 |
90% |
自有 |
|
|
14 |
打孔機 |
TS-1601 |
|
2 |
80% |
自有 |
|
|
15 |
滾槽機 |
|
1.5 |
4 |
90% |
廠家提供 |
|
|
16 |
水鉆 |
|
1.5 |
4 |
95% |
自有 |
|
|
17 |
對講機 |
|
|
10 |
85% |
自有 |
|
|
18 |
萬用表 |
|
|
1 |
95% |
自有 |
|
|
19 |
鋼卷尺 |
|
|
2 |
80% |
自有 |
|
|
20 |
交流電流表 |
|
|
2 |
90% |
自有 |
|
|
21 |
鉗形電流表 |
|
|
2 |
85% |
自有 |
|
|
22 |
接地電阻測試儀 |
|
|
2 |
90% |
自有 |
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|
23 |
手槍電鉆 |
|
|
2 |
85% |
自有 |
|
二、
氣體滅火系統(tǒng)施工流程
氣體滅火控制系統(tǒng)的施工必須接受公安消防監(jiān)督機構(gòu)監(jiān)督管理，應(yīng)滿足我國相關(guān)消防規(guī)范。系統(tǒng)施工前需辦理相關(guān)的審批及備案手續(xù)，系統(tǒng)在交付使用前必須通過公安消防監(jiān)督機構(gòu)驗收。
管件預(yù)留預(yù)埋-→支、吊架制作安裝-→管件預(yù)制-→管件安裝-→設(shè)備支架安裝-→集流管及配管件、選擇閥安裝-→試壓-→沖洗-→氣瓶安裝-→設(shè)備附件及壓力開關(guān)-→管道刷油-→噴嘴安裝-→調(diào)試。
三、管道、支架安裝
1、管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的*大間距應(yīng)符合下表規(guī)定
支、吊架之間*大間距
|
DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
80 |
100 |
|
*大間距 |
1.8 |
2.1 |
2.4 |
2.7 |
3.0 |
3.7 |
4.3 |
2、支架與末端噴嘴間的間距不應(yīng)大于500mm。
3、支架安裝形式詳見附圖。
四、管道安裝及系統(tǒng)布線
1、管道下料：
根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際測量的管道尺寸，畫出草圖，按草圖計算管道長度下料，在管道上畫出所需的分段尺寸后，使用割管器將管道垂直切斷，然后切割好的管道切口用銼刀挫平，并除去管道內(nèi)外的卷邊、毛刺。
2、管道套絲：
一般管徑20~32mm的套兩次，管徑40~50mm的套三次，管徑70mm以上的套3~4次為宜。將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑調(diào)整位置對準所需的刻度，緊住固定板機，將潤滑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當?shù)拈L度，輕輕松開扳機。
管螺紋長度尺寸表
|
項次 |
公稱直徑 |
普通絲頭 |
長絲（連接設(shè)備用） |
短絲（連接閥類用） |
|
mm |
in |
長度（mm） |
螺紋數(shù) |
長度（mm） |
螺紋數(shù) |
長度（mm） |
螺紋數(shù) |
|
1 |
25 |
1 |
18 |
8 |
60 |
26 |
15 |
6.5 |
|
2 |
32 |
1 1/4 |
20 |
9 |
|
|
17 |
7.5 |
|
3 |
40 |
1 1/2 |
22 |
10 |
|
|
19 |
8.0 |
|
4 |
50 |
2 |
24 |
11 |
|
|
21 |
9.0 |
|
5 |
70 |
2 1/2 |
26 |
12 |
|
|
|
|
|
6 |
80 |
3 |
28 |
13 |
|
|
|
|
3、配裝管件：
根據(jù)現(xiàn)場測繪的草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜）。套絲后應(yīng)在螺紋的表面做防銹處理（刷防銹漆），然后在絲扣處涂厭養(yǎng)膠、纏聚四氟乙烯生料帶后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2~3扣；去掉填充物，擦凈膠水，編號后排放到適當位置等待安裝。
管道安裝：
將預(yù)制加工好的管道按草圖順序在地面組裝一部分，長度以便于吊裝為宜。起吊后輕落在支吊架上，再依次進行連接，*后采用U型卡將管道固定。安裝完畢后還應(yīng)撥正調(diào)直，從管端上看過去，整根管道應(yīng)在一條水平線上。用水平尺在管段上復(fù)驗，防止局部管段有“下垂”或“拱起”現(xiàn)象。
4、集合管及配管件安裝：
把集合管設(shè)置在支架上面，將固定螺栓臨時擰緊，連接口垂直向下，將高壓軟管安裝后使其扭曲度不產(chǎn)生附加應(yīng)力，把所定的方向調(diào)整到符合要求后，固定擰緊即可。集流管安裝前應(yīng)清洗內(nèi)腔并封閉進出口。 集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。
5、所有導(dǎo)線均采用導(dǎo)線穿鋼管沿墻、地面及頂暗敷設(shè)，線管均采用金屬厚壁電線管保護，暗敷時管線埋入墻體深度不小于30mm。
6、氣體滅火控制系統(tǒng)的布線應(yīng)符合設(shè)計的要求以及《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》和《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》等現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
7、所有現(xiàn)場安裝之設(shè)備、線路、交接位、喉管，應(yīng)加以適當?shù)臉擞浺员阕R別，所有標記必須依照施工圖上之列名。
8、氣體滅火控制系統(tǒng)的管道連接采用螺紋連接，管道與接線盒必須加絲扣套連接。線管與控制盤連接后必須做相應(yīng)密封處理。所有的管道必須采用鍍鋅鋼管，管道的敷設(shè)方式大部分采用明敷，并應(yīng)在其表面涂上防火涂料，防火涂料應(yīng)涂抹均勻，且不應(yīng)被其他涂料所覆蓋。若管道需要經(jīng)過一些易爆或易受腐蝕的區(qū)域時，必須采取相應(yīng)的防爆防腐保護措施。
9、氣體滅火控制系統(tǒng)布線時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行**標準《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進行檢查。
10、管道穿線前應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)的鋒利邊緣清除干凈，避免線路受損。
11、當在室外敷設(shè)管道及設(shè)備時，對防水、防潮及防雷方面應(yīng)做出適當?shù)谋Ｗo。
12、所有管道安裝必須保持整齊，在一個相同的基準內(nèi)施工，應(yīng)與墻身及相鄰的管道保持平行或垂直。在同一平面之相同區(qū)間內(nèi)，所有管道必須保持高度一致。
13、敷設(shè)管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：
u 管子長度每超過45米，無彎曲時；
u 管子長度每超過30米，有一彎曲時；
u 管子長度每超過20米，有二彎曲時；
u 管子長度每超過12米，有三彎曲時。
14、管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)必須裝護口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。
15、在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。
16、管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當余量。
17、從接線盒等處引到探測器底座盒、模塊箱的線路均應(yīng)加金屬軟管保護，使用的金屬軟管長度不能超過1米。
18、不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)的同一槽孔內(nèi)，并且相距至少0.5米。管路必須可靠接地，但不可作為地線用。回路線、電源線應(yīng)單獨穿管敷設(shè)，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括保護層）不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的60%。
19、報警回路及24V供電的控制線路可穿入同一根管內(nèi)，所有導(dǎo)線之連接必須在已確認接線端子內(nèi)，每個端子上只能同時容納二根導(dǎo)線。接線端子箱內(nèi)的端子為壓接的端子板，其接線端子上及導(dǎo)線上應(yīng)有相應(yīng)的標號。
20、導(dǎo)線在管內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，不允許中途搭接。
21、敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。
22、所有在管道內(nèi)、接線盒、現(xiàn)場設(shè)備及控制盤內(nèi)之接線必須保持整齊。
23、由于模塊到監(jiān)控的設(shè)備的線路相對集中，應(yīng)注意穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積，不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。必要時，由模塊箱到監(jiān)視或控制設(shè)備的電線電纜所采用的線管應(yīng)采取多根穿線敷設(shè)。當在管內(nèi)進行布線時，必須做好防護措施(例如加入適當?shù)臐櫥瑒?，以防止傷及導(dǎo)線。
24、氣體滅火控制系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，在接上設(shè)備前應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應(yīng)少于20兆歐姆。注意：測試時應(yīng)確保回路上未安裝有任何電子設(shè)備，包括探測器底座，否則會燒毀回路上設(shè)備。
25、氣體滅火控制系統(tǒng)所有的安裝材料應(yīng)滿足有關(guān)消防規(guī)定。由于地下車站濕度較大，安裝控制盤和模塊箱時，應(yīng)考慮必要的防水措施，并在設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)采取適當?shù)姆莱贝胧Ｋ械慕泳€盒、模塊盒及接線附材等必須采用熱鍍鋅處理。
五、
火災(zāi)探測器及模塊的安裝
1、點型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.1探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；
1.2探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；
1.3探測器至空調(diào)送風口邊*近邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5米。
1.4在寬度小于3米的內(nèi)走道頂棚上安裝探測器時，宜居中安裝。點型感煙火災(zāi)探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15米。探測器至端墻的距離，不應(yīng)大于安裝間距的一半。
1.5探測器宜水平安裝，當確需傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45度。
1.6當梁突出頂部的高度小于200mm時，可不計梁對探測器保護面積的影響。
1.7當梁突出頂部的高度超過600mm時，被梁隔斷的每個梁間區(qū)域至少應(yīng)設(shè)置一只探測器。
1.8當梁間凈距小于1m時，可不計梁對探測器保護面積的影響。
1.9探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接，不能焊接。
1.10探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標志。
1.11探測器在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。
1.12在探測器安裝完成之后，氣體滅火控制系統(tǒng)驗收之前這段時間，必須將探測器包裝盒中所附帶的橙色保護罩蓋上，以保護探頭免受灰塵影響而縮短其壽命.
1.13在安裝探頭及模塊時，應(yīng)在每個設(shè)備進線方向做好標志，并將該設(shè)備所附帶的條形碼貼紙貼到由系統(tǒng)供貨商提供的點數(shù)表相對應(yīng)編號的位置上，一對一認真做好記錄，以確保將來調(diào)試工作的順利進行。
1.14模塊箱掛墻安裝，底邊距地1米。
六、
鋼瓶控制盤的安裝
鋼瓶控制盤壁掛安裝于鋼瓶間墻上，其底邊距地面高度宜為 1.5米，正面操作距離不應(yīng)小于1.2米。
七、儲存容器的安裝
1、儲存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m。
2、儲存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。
3、儲存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。
4、儲存容器正面應(yīng)標明“IG541、低壓二氧化碳、七氟丙烷”字樣及容器編號
八、瓶嘴安裝
噴嘴安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對號入座，不得任意調(diào)換、裝錯。以免影響安裝質(zhì)量。噴嘴與管道連接采用絲扣，具體安裝方式詳見管道連接。安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂,噴頭位置應(yīng)結(jié)
